화성 금광석 중력 분리 생산 라인 및 공정 솔루션

암석 금광석 중력 분리 솔루션 개요

광맥 금광석으로도 알려진 암석 금광석의 채굴 가치는 단단한 암석에서 자유 금 입자를 효율적으로 회수하는 데 있습니다. 암석 금 중력 분리는 광물 밀도 차이에 따른 물리적 선광 방법으로, 낮은 투자 비용, 간단한 운영 및 유지 보수, 화학적 오염이 없고 입자가 거친 금의 회수율이 매우 높아 암석 금광(특히 충적 및 석영 정맥형 금광)을 처리하는 데 선호되는 공정 중 하나가 되었습니다.

당사는 공정 설계, 핵심 장비 제조, 설치 및 시운전에 이르는 전체 암석 금 중력 선광 생산 라인 및 공정 솔루션을 제공하여 투자 수익을 극대화하고 효율적이고 친환경적인 금 회수를 달성할 수 있도록 지원합니다.

암석 금광석 중력 분리 공정 흐름

일반적인 사금 중력 분리 생산 라인은 다음 4단계로 구성됩니다:

1단계: 분쇄

먼저 원광석을 진동 피더를 통해 조 크러셔에 고르게 공급하여 큰 광석 조각을 중간 크기로 분쇄하는 거친 파쇄를 합니다. 그 후 콘 크러셔 또는 미세 조 크러셔에 의해 중간 및 미세 분쇄가 수행되고 마지막으로 광석이 -15mm 이하 크기로 분쇄되어 후속 분쇄 및 해리를 위해 완전히 준비됩니다.

핵심 장비: 진동 피더, 조 크러셔, 콘 크러셔/해머 크러셔, 벨트 컨베이어.

2단계: 분쇄 및 분류

분쇄된 광석은 볼 밀로 들어갑니다. 볼 밀의 스틸 볼은 회전하는 동안 광석에 충격을 가하고 분쇄하여 금으로 코팅된 베인스톤 광물을 분쇄하고 금 입자의 완전한 해리를 달성하기 위해 광석을 더욱 분쇄합니다.

분쇄 후 슬러리는 나선형 분류기로 흘러 들어갑니다. 나선형 분류기는 고체 입자가 액체에서 서로 다른 속도로 침전되는 원리를 이용하여 슬러리를 세척, 분류 및 슬러지 제거합니다. 자격을 갖춘 미세 입자 슬러리는 후속 선별 작업으로 넘쳐나고, 자격이 없는 거친 모래는 재분쇄를 위해 나선형 블레이드에 의해 볼 밀로 다시 밀려나면서 폐쇄 회로 사이클을 형성하여 분쇄 효율을 보장합니다.

핵심 장비: 볼 밀, 나선형 분류기.

세 번째 단계: 중력 분리

이것은 금 회수의 핵심 링크이며, 일반적으로 거친 것부터 미세한 것까지, 층별 회수까지 다단계 공동 작동 모드를 채택하여 입자 크기가 다른 금 입자의 최고 회수율을 보장합니다.

황삭 - 지거: 등급이 매겨진 슬러리가 먼저 지거로 들어갑니다. 지거는 수직 교대 가변 속도 물 흐름을 사용하여 밀도에 따라 광석 입자를 층화하며 고밀도 금 입자는 빠르게 바닥으로 가라앉아 농축액이 됩니다. 지거는 처리 용량이 크고 중간 입자 및 거친 입자의 금을 효율적으로 회수할 수 있습니다.

선택 - 쉐이킹 테이블: 지거에서 생성된 거친 농축물과 나선형 분류기에서 나온 오버플로는 분류를 위해 쉐이킹 테이블로 더 들어갈 수 있습니다. 쉐이킹 테이블은 침대의 비대칭 왕복 운동과 경사진 물 흐름의 얇은 층을 사용하여 광물을 정확하게 분류하여 고급 금 정광과 다른 중금속을 동시에 분리할 수 있습니다.

스윕 및 미세 회수 - 원심 농축기/플랫 슈트:

원심 농 축기: 미세한 입자의 금을 회수하는 데 매우 효율적입니다. 고속 회전에 의해 생성된 원심력장이 중력장을 모방하고 증폭하여 미세한 금 입자를 효과적으로 농축할 수 있으며, 기존의 중력 농축기를 강력하게 보완합니다.
플레이트 슈트: 전통적이면서도 여전히 효과적인 장비로, 공정에서 스위핑 작업에 사용되거나 소규모 생산의 주요 장비로 자주 사용됩니다. 슬러리가 블랭킷 슈트를 통과하면서 금 입자가 블랭킷에 포집되고, 주기적으로 세척하여 농축액을 얻습니다. 구조가 간단하고 비용이 저렴합니다.

핵심 장비: 지거, 쉐이킹 테이블, 원심 농축기, 플레이트 슈트.

네 번째 단계: 농축 처리

여러 번 농축한 후 얻은 무거운 모래 농축물(금 함량이 크게 증가)은 금을 정제하기 위해 최종 처리가 필요합니다.

금 추출을 위한 아말감: 농축액을 아말감 실린더 또는 아말감 플레이트에서 수은과 함께 교반하면 금과 수은이 금 아말감을 형성하여 다른 광물로부터 분리됩니다. 그런 다음 금 아말감은 가열 및 증류되고 수은은 증기로 회수되어 냉각 및 재활용되어 조금이 남습니다.

최종 제품: 최종 정제를 위해 전문 제련소로 보내질 수 있는 조금 또는 고급 금 정광.

암석 금광석 중력 분리 장비 목록

장비 이름	공정에서의 역할	유리한 기능
조 크러셔	1차 거친 파쇄, 암석 파쇄 및 도로 개설	견고한 구조, 대용량, 손쉬운 유지보수
볼 밀	금 해리를 달성하기 위한 광석 분쇄	안정적인 작동, 높은 분쇄 효율, 강력한 적응성
나선형 분류기	광석을 분류하여 폐쇄 회로 밀링을 형성합니다.	신뢰할 수있는 분류, 다량의 모래 반환, 볼 밀과의 우수한 호환성
지그	중간 및 거친 입자의 금의 황삭 회수	큰 처리 용량, 높은 회수율, 지속적으로 작동 할 수 있습니다.
쉐이킹 테이블	농축을 통해 얻은 고급 농축물	매우 높은 선별 정밀도, 높은 농축 비율, 다양한 광물의 동시 선별
원심 농축기	미세 입자 금의 고효율 회수	높은 회수율, 작은 설치 공간, 높은 수준의 자동화
플레이트 슈트	소규모 플랜트에서 스윕 분리 또는 메인 분리	무전력, 매우 저렴한 비용, 간단한 작동 및 유지보수
어말게이징 실린더	농축 처리, 금 정제	간단한 방법, 낮은 투자

암광석 중력 분리 생산 라인 프로그램의 장점

높은 회수율: 다단계 중력 분리 결합 공정으로 거친 입자부터 미세 입자까지 금을 효율적으로 회수할 수 있습니다.
저비용 운영: 주로 전기를 에너지원으로 사용하므로 값비싼 화학 물질이 필요하지 않아 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
환경 친화적: 물리적 선광의 전 과정에는 시안화물, 독성 폐수 및 기타 오염이 없으며, 광미는 취급이 쉽습니다.
빠른 투자 수익: 상대적으로 낮은 장비 투자, 짧은 건설 기간으로 신속하게 생산에 투입하여 수익성을 달성할 수 있습니다.
유연성: 광석의 특성(금 입자 내재 특성, 등급, 처리 용량)에 따라 최적의 공정을 맞춤화할 수 있습니다.

성공 사례

당사는 전 세계 수십 개의 사금 채굴 프로젝트에 입증되고 신뢰할 수 있는 중력 분리 솔루션을 제공해 왔습니다. 아프리카의 대규모 석영 정맥형 금 프로젝트를 예로 들면, 당사는 이 프로젝트의 핵심 공정인 "조 브레이커 + 콘 브레이커 -> 볼 밀 + 나선형 분류기 -> 지거 + 쉐이킹 테이블"을 설계하고 구현했습니다. 이 프로젝트는 성공적으로 원광의 등급을 크게 높이고 우수한 품질의 금 정광을 생산했으며 경제적 이익은 고객의 기대치를 훨씬 뛰어넘어 소유주로부터 높은 인정과 찬사를 받았습니다. 이 성공적인 사례는 유사한 암석 금 자원 처리에서 당사 솔루션의 우수한 성능과 신뢰성을 다시 한 번 입증했습니다.