인광석 생산 라인 및 공정 솔루션

I. 인광석 드레싱 공정 개요

인 생산 라인 선광 공정은 광석의 특성에 따라 적절한 방법을 선택해야하며, 주요 공정에는 부양, 스크러빙 탈염, 중력 분리 등이 포함됩니다. 그중 부양 공정은 광물 조성의 차이에 따라 직접 부양, 역 부양, 포지티브 및 네거티브 부양 및 이중 역 부양 및 기타 다른 인광석 드레싱 공정 경로에서 사용할 수 있는 가장 널리 사용되는 공정입니다.

둘째, 주요 프로세스

1. 포지티브 부양 공정

적용 가능한 광석: 저급 인산염 암석(마그마 인회석, 퇴적 변성 인회석)
공정 특성:

• 억제제는 칼코피라이트 광물을 억제합니다.

• 인 광물의 수집기 농축

• P₂O₅ 등급이 15-25%인 원광에 적합합니다.

2. 역부양 공정

적용 가능한 광석: 인광석 및 백운석 공동 생성 광석
공정 특성:

• 약알칼리성 배지 조건

• 백운석의 지방산 트랩 부양

• 인 미네랄은 탱크에 유지됩니다.

• 상온 부양 실현 가능

3. 이중 역부양 공정

적용 가능한 광석: 실리카-칼슘 콜로이드 인광석
프로세스 특성:

• 알칼리성 조건에서의 단계별 부양

• 백운석 부양 후 규산염 부양

• 상온 부양, 에너지 절약 및 소비 감소

• 농축 등급을 30% 이상 업그레이드할 수 있습니다.

일반적인 인산염 생산 라인 구성

1. 분쇄 시스템

• 거친 분쇄: 조 크러셔

• 중간 및 미세 분쇄 : 콘 크러셔

• 스크리닝: 진동 스크린(폐쇄회로 구성)

2. 분쇄 및 분류 시스템

• 1단계 분쇄: 볼 밀 + 나선형 분류기

• 2단계 분쇄: 볼 밀 + 사이클론 세트

3. 부양 시스템

• 황삭: 4-6 탱크 부양기

• 농축: 3-4회 농축 작업

• 스위핑: 2-3회 스위핑 작업

4. 탈수 시스템

• 농축: 고효율 농축기

• 여과: 세라믹 필터

• 건조: 회전식 건조 가마(옵션)

기술 및 경제 지표 비교

V. 인광산 변환 사례

변환 전 상태

• 광석 유형: 실리카-칼슘 콜로이드 인산염 광석

• 원광석 등급: 18.55% P₂O₅

• 채택한 공정: 양광 및 음광 혼합 공정

• 문제점: 다량의 화학 물질, 높은 부양 온도

기술적 수정

• 새로운 공정: 이중 역부상 공정

• 주요 개선 사항

  • 상온 부양 기술

  • 무알칼리 공정

  • 제약 시스템 최적화

개선 효과

인산염 생산 라인 및 공정 솔루션에 대한 자세한 내용은 당사에 문의하여 제안서 및 견적을 받아보시기 바랍니다.