구리 광석 선광 생산 라인 및 공정 솔루션

구리 광석 선광 생산 라인 및 공정 솔루션

I. 프로그램 개요

다양한 유형의 구리 광석(황화물 광석, 산화물 광석, 혼합 광석) 특성을 위한 구리 광석 선광 생산 라인 및 공정 솔루션, "부유를 기본으로 하고 습식으로 보완하는" 종합 구리 광석 선광 공정의 사용. 파쇄, 분쇄, 선별 및 기타 주요 링크의 최적화를 통해 구리 자원의 효율적인 회수를 달성합니다. 구리 광석 생산 라인 및 공정 계획은 강력한 적응성, 높은 회수율, 경제 및 환경 보호 및 기타 특성을 가진 복잡한 구리 광석 (예 : 다 금속 광석, 미세 입자 내장 광석 등)의 처리에 특별한주의를 기울입니다.

둘째, 구리 광석 드레싱 공정 흐름 세부 사항

1. 파쇄 및 선별 섹션

   • 폐쇄 회로 파쇄 공정의 세 부분:

     • 거친 파쇄(조 크러셔) → 중간 파쇄(콘 크러셔) → 미세 파쇄(고압 롤러 밀)

     • 폐쇄 회로 사이클을 형성하는 진동 스크린, 밀로의 입자 크기 ≤ 12mm 보장

2. 분쇄 및 분류 섹션

   • 스테이지 그라인딩 공정:

     • 1단계 볼 밀(나선형 분류기가 있는 폐쇄 회로) 분쇄

     • 2단계 볼 밀링(사이클론 그룹이 있는 폐쇄 회로) 분쇄

3. 부유 선별 섹션

   • 황화동 광석 부양:

     • 우선 부양: 선택적 수집기

     • 혼합 부양: 복합 컬렉터 + 고효율 발포제

     • 분리 부양: 구리-황 분리를 달성하기 위한 특수 억제제

   • 산화 구리 광석 처리:

     • 황화물 부양: 산화 구리 광물을 활성화하기 위한 황화제 첨가

     • 복합 공정: 부유 + 습식 제련(내화 산화물 광석의 경우)

4. 농축 처리 섹션

   • 농축: 고효율 농축기(하단 스트림 농도 ≥65%)

   • 여과: 세라믹 필터(케이크 수분 ≤ 12%)

   • 건조: 증기 건조 시스템(농축 수분 ≤8%)

셋째, 구리 광석 드레싱 생산 라인 핵심 장비 구성

넷째, 구리 광석 드레싱 공정 기술 장점

1. 고효율 선별 기술

   • 다양한 유형의 구리 광석에 특화된 제약 시스템

   • 다단계 선택 + 스위핑 공정(구리 회수율 ≥92%)

   • 초미세 입자 크기(-0.01mm 입자 회수)를 위한 특수 부양 장비

2. 에너지 절약 및 소비 감소 설계

   • 고압 롤러 밀 공정에서 40%의 에너지 절약

   • 부양 임펠러의 최적화된 설계로 에너지 25% 절약

   • 열 에너지 회수 시스템으로 건조 에너지 소비를 30% 절감합니다.

3. 환경 솔루션

   • 폐수 재활용률 ≥95%

   • 광미 건조 저장 기술

   • 배기 가스 처리 시스템(최대 표준 배출량)

V. 주요 적용 사례

1. 황화구리 광석 프로젝트

   • 원광석 등급: 0.8% Cu

   • 정광 등급: Cu 25%, 회수율 93%

2. 구리 및 몰리브덴 공생 광석 프로젝트

   • 구리 정광: 22% Cu, 회수율 90%

   • 몰리브덴 정광: 45% Mo, 85% 회수율

맞춤형 서비스

1. 광석 특성 분석

   • 구리 광석 선광 공정의 광물학적 분석

   • 구리 광석 선별성 테스트

   • 확장된 연속성 테스트

2. 구리 광석 선광 공정 설계

   • 프로세스 구성 최적화

   • 구리 광석 드레싱 장비 선택 및 계산

   • 3차원 레이아웃 설계

3. 생산 지원 서비스

   • 구리 채굴 장비 생산 및 공급

   • 장비 설치 및 시운전

   • 생산 기술 교육

   • 지속적인 프로세스 최적화

구리 광석 선광 생산 라인 및 공정 솔루션은 구리 광석의 특정 특성 (산화 속도, 내재 특성, 공생 관계 등)에 따라 개별적으로 조정하여 최적의 회수율과 기술 및 경제 지표를 보장 할 수 있으므로 구리 생산 라인 솔루션 및 견적을 위해 당사에 문의하는 것을 환영합니다.