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엘리베이터는 고정 장치가있는 일종의 기계식 운반 장비로 주로 분말, 입상 및 작은 조각 재료의 연속 수직 리프팅에 적합합니다. 다양한 크기의 광물 가공 공장, 사료 공장, 제분 공장, 정미소, 제 분소, 전분 공장은 물론 곡물 창고, 항만 터미널 및 기타 벌크 자재 리프팅 작업 장소에서 널리 사용될 수 있습니다.
이 장비는 분쇄기를 통과한 광석, 석회석, 석탄, 석고, 클링커, 마른 점토 등과 같은 덩어리 및 입상 재료와 원료, 시멘트 및 석탄 분말과 같은 분말 재료의 수직 리프팅에 사용됩니다.
원심 하역: 버킷 속도가 더 빠르며 분말, 입상, 작은 연마재 조각을 운반하는 데 적합합니다.
중력 하역: 버킷 속도가 느리고, 석회석, 클링커 등과 같은 덩어리지고 비중이 큰 연마재를 운반하는 데 적합합니다.
혼합 하역: 원심 하역과 중력 하역의 특성을 결합한 방식입니다.
링 체인: 구조와 제조가 간단하고 호퍼와 단단히 연결되며 내마모성이 좋지만 자체 중량이 더 큽니다.
플레이트 체인: 견고한 구조, 가벼운 무게, 큰 리프팅 용량에 적합하지만 관절 조인트는 마모되기 쉽습니다.
접착 테이프: 구조가 단순하지만 마모성이 높은 재료를 운반하는 데는 적합하지 않습니다.
일반 접착 테이프: 재료 온도가 60℃를 초과하지 않습니다.
유선 테이프: 재료 온도가 최대 80℃입니다.
내열성 접착 테이프: 최대 120°C의 재료 온도
링 체인, 플레이트 체인: 재료 온도 최대 250℃.
이 버킷 엘리베이터 시리즈는 석탄, 시멘트, 석재, 모래, 점토, 광석 등과 같은 비마모성 및 덜 마모성 재료의 분말, 입상 및 작은 조각을 운반하는 데 적합합니다. 견인 메커니즘은 링 체인을 채택하기 때문에 더 높은 온도의 재료를 운반 할 수 있습니다 (재료 온도가 250 ℃를 초과하지 않음). 일반적인 운반 높이는 최대 40미터입니다.
고효율 및 에너지 절약: 작은 구동력, 유입 공급, 유도 배출, 대용량 호퍼 집중 배치, 리프팅 과정에서 반환 및 파기 현상이 거의없고 비효율적 인 동력이 적습니다.
광범위하게 적용 가능 : 재료 유형 및 특성에 대한 요구 사항이 낮고 일반 분말, 작은 입상 재료를 들어 올릴 수있을뿐만 아니라면이 큰 재료도 처리 할 수 있으며 우수한 밀봉, 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
안정적인 작동: 기계의 신뢰성을 보장하는 고급 설계 원칙 및 처리 방법, 20,000 시간 이상의 고장없는 시간; 원활한 작동, 더 높은 리프트 높이를 달성 할 수 있습니다.
오래 지속되는 내구성: 유입 공급은 재료 압출 및 충돌을 방지하여 기계적 마모를 줄입니다. 합리적인 설계로 재료 비산을 줄여 서비스 수명을 연장합니다.
자재는 호퍼로 하단 보관 장소에서 퍼 올려 컨베이어 벨트 또는 체인으로 상단으로 들어 올린 다음 상단 바퀴를 둥글게 한 후 아래쪽으로 돌려 자재를 수신 트로프에 버립니다.
벨트 구동: 구동 롤러와 후진 롤러에 장착된 고무 벨트.
체인 드라이브: 구동 스프라켓과 후진 스프라켓이 있는 두 개의 평행 구동 체인이 장착되어 있습니다.
장비에는 일반적으로 하우징이 장착되어 있어 먼지가 날리는 것을 효과적으로 방지하고 작업 환경을 깨끗하게 유지합니다.


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