마그네타이트 건식 분리 솔루션: 무수 환경에서의 효율과 비용의 혁명

요약: 물 부족, 추운 지역, 광미 연못의 압력 등의 문제에 직면하여 마그네타이트 건식 분리 솔루션이 탄생했습니다. 이 솔루션은 물 없이 자철광을 효율적으로 분리하고 운영 비용을 크게 절감하며 환경 보호와 이익 측면에서 윈윈할 수 있는 첨단 건식 자기 분리 공정을 채택합니다. 이 기사에서는 건식 분리 기술의 핵심 장비, 공정 흐름 및 뛰어난 장점에 대한 심층 분석을 제공합니다.

오늘날 수자원과 환경 보호 요구 사항이 점점 더 엄격 해지는 상황에서 전통적인 자철광 습식 선광 (볼 밀링 - 자기 분리) 공정은 높은 물 소비, 높은 에너지 소비, 광미 저장 건설 및 관리의 엄청난 압력으로 인해 심각한 도전에 직면 해 있습니다. 혁신적인 기술 경로인 마그네타이트 건식 분리 솔루션은 특히 건조하고 추운 지역이나 환경에 민감한 지역에 있는 광업 기업에게 새로운 선택지를 제공합니다.

첫째, 핵심 원리: 자력과 기계적 힘의 완벽한 조합 사용

자철광 건식 분리의 핵심 원리는 자철광(Fe3O4)의 강한 자기적 특성을 기반으로 하는 습식 분리와 동일합니다. 차이점은 건식 분리는 건식 자기 분리기에 의해 생성된 강한 자기장을 통해 자성 광물을 흡착하여 분쇄된 건조 물질을 직접 공기 중에서 분리하는 반면, 습식 분리는 중력, 원심력 또는 진동의 작용으로 비자성 맥동이 분리된다는 것입니다.

둘째, 핵심 장비: 건식 자기 분리기 기술의 진화

건식 선별 솔루션의 성공은 핵심 장비인 건식 자기 분리기 기술 발전과 떼려야 뗄 수 없는 관계입니다. 주요 유형은 다음과 같습니다:

1. 영구 자석 실린더 건식 분리기:

   • 작동 원리: 드럼 내부에는 고성능 네오디뮴 철 붕소 영구 자성 재료가 사용되어 고정 자기 시스템을 형성합니다. 재료가 드럼 표면을 통과하면 자성 재료가 흡착되어 드럼 회전과 함께 비자성 영역으로 떨어지고 비자성 재료는 관성으로 인해 버려집니다.

   • 적용 : 주로 광석의 황삭 및 광미에 사용되며, 대량의 광석 분쇄 후 다량의 폐암을 미리 폐기하여 후속 미세 분쇄 및 분쇄 공정에 들어가는 재료의 양을 크게 줄여 종합적인 에너지 소비를 크게 줄일 수 있습니다.

2. 영구 자석 롤러 건식 분리기:

   • 작동 원리: 영구 자기 롤러 반대편에 동일한 극을 채택하여 강한 자기장 영역을 형성하여 높은 구배 자기장을 형성합니다. 재료가 얇은 층으로 롤러를 통과하면 강한 자력을 받고 분류 정밀도가 높아집니다.

   • 응용 프로그램: 고급 농축액을 얻을 수 있는 중간 및 미세 입자 재료의 선택에 적합합니다.

3. 건식 자기 분리기(수직 링/풍력 분리기)

   • 작동 원리: 바람 시스템과 결합하여 재료의 기류 분산을 사용하여 미세 입자 재료의 결합을 방지하고 자력과 바람의 시너지 효과를 통해 분류하여 특히 분말 재료 가공에 적합합니다.

일반적인 건식 분리 공정

효율적인 자철광 건식 분리 생산 라인에는 일반적으로 다음과 같은 주요 링크가 포함됩니다:

1. 거친 분쇄 및 사전 폐기물 : 원광석을 조 크러셔로 특정 크기 (예 : -30mm)로 대략적으로 분쇄 한 후 예비 분류를 위해 영구 자기 실린더 건식 분리기로 들어가 대부분의 저급 폐암을 폐기합니다. 이 단계에서는 주변 암석과 폐암의 약 30~50%를 폐기할 수 있어 후속 처리 부하를 직접적으로 줄일 수 있습니다.

2. 미세 분쇄 및 스크리닝: 대략적으로 분류된 광석은 미세 분쇄를 위해 콘 크러셔로 들어간 다음 진동 스크린을 통과하여 폐쇄 회로를 형성하여 분쇄된 제품의 입자 크기(예: -5mm 또는 -3mm)가 균일하도록 보장합니다.

3. 다단계 건식 선별: 입자 크기 요건을 충족하는 재료는 영구 자석 롤러 건식 선별기 또는 수직 링 건식 선별기에 들어가 1-2회 선별을 거칩니다. 자기장 강도, 드럼/롤러 속도 및 배플 플레이트를 조정하여 농축물 등급을 점진적으로 개선합니다.

4. 먼지 제거 및 수집 : 전체 건식 분리 공정은 폐쇄 시스템에서 수행되어야하며 생산 공정 중에 발생하는 먼지를 수집하기 위해 고효율 백 집진기를 장착하여 먼지가없고 깨끗한 생산을 달성해야합니다.

공정 스케치:
원광석 → 거친 파쇄 → (1차 건식 자기 분리 - 광미) → 미세 파쇄 및 선별(폐쇄 회로) → (2차 건식 자기 분리 - 선별) → (3차 건식 자기 분리 - 선별) → 고급 철광석 정광 및 광미 채취

마그네타이트 건식 분리 솔루션의 탁월한 장점

1. 지리적 제약을 뛰어넘는 물 소비 제로:

   • 수자원에 대한 의존도를 완전히 제거하여 건조하고 물이 부족한 지역 및 고냉 산악 지역(겨울에는 물 분리를 사용할 수 없음)에서 마그네타이트 개발의 타당성을 제공합니다.

2. 상당한 비용 효율성:

   • 탈수 및 농축 과정 없음: 농축기 및 필터와 같은 대형 장비의 투자 및 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

   • 광미 저장 없음: 건식 광미는 고체 입자로 광산 지역을 다시 메우거나 벽돌을 만들거나 도로를 건설하는 데 사용할 수 있어 습식 광미 저장의 건설 비용, 안전 위험 및 환경 위험을 완전히 없앨 수 있습니다.

   • 에너지 절약 및 소비량 감소: 초기에 많은 양의 광미를 던짐으로써 미세하게 분쇄하고 분쇄해야 하는 재료의 양이 크게 줄어들어 전기 소비량이 절감됩니다(분쇄는 광물 가공 공장에서 가장 많은 전기를 소비하는 작업입니다).

3. 환경 친화적인 친환경 광산 모델:

   • 폐수 배출이 없어 수역의 중금속 오염 위험이 없습니다.

   • 건식 스택 광미는 더 안정적이고 매립하기 쉽습니다.

   • 먼지 제거 시스템을 통해 깨끗한 생산을 실현할 수 있습니다.

4. 짧은 투자 회수 기간:

   • 공정의 단순화와 보조 설비(펌프 하우스 및 광미 파이프 라인 등)의 감소로 인해 전체 투자 비용이 동일한 규모의 습식 선광 플랜트보다 낮을 수 있으며 운영 비용 절감으로 투자 회수 기간이 훨씬 짧아집니다.

적용 시나리오 및 주의 사항

• 이상적인 적용 시나리오:

  • 광석에 포함된 입자 크기가 거칠고 자철석의 단량체 해리 정도가 양호합니다.

  • 등급이 낮은 불량 광석으로 미리 버려야 합니다.

  • 건조하고 물이 부족하며 추운 지역 또는 환경 요구 사항이 매우 높은 채굴 지역.

• 주의 사항:

  • 광석 수분 관리: 재료 표면의 수분을 1% 미만으로 엄격하게 관리해야 하며, 그렇지 않으면 재료가 쉽게 결합되어 분류 효과에 심각한 영향을 미칩니다.

  • 먼지 제어: 건식 분리 플랜트의 성공적인 운영의 핵심인 완벽한 먼지 제거 시스템을 갖추어야 합니다.

  • 광석 특성 : 내장 된 입자 크기가 매우 미세하거나 마그네타이트의 복잡한 광물 구성의 경우 건식 선광 농축 등급이 습식 선택만큼 좋지 않을 수 있으므로 최상의 프로그램을 결정하기 위해 상세한 선광 테스트를 수행해야합니다.

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• 무료 광석 선별성 테스트: 실험실에서 건식 선광의 타당성을 검증합니다.

• 맞춤형 공정 설계: 광석의 특성과 현장 조건에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

• 고성능 핵심 장비: 높은 자기장 강도와 안정적인 선별 효율을 갖춘 다양한 종류의 건식 자기 분리기를 제공합니다.

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